Mis on CNC freesimine?

CNC freesimine on lahutav tootmisprotsess, mille käigus pöörlev lõiketööriist eemaldab materjali liikumatust toorikust. Erinevalt CNC-treimisest, kus materjal pöörleb, hoiab CNC-freesimine tooriku fikseerituna, samal ajal kui lõiketööriist liigub üle mitme telje, et luua tasaseid pindu, taskuid, pilusid ja keerulisi 3D-geomeetriaid.
See töötlemisprotsess sobib eriti hästi osade jaoks, mis ei ole pöörlemiselt sümmeetrilised, või konstruktsioonidele, mis nõuavad erinevatel tasapindadel mitut funktsiooni. Silindriliste või torukujuliste komponentide puhul on CNC-treimine üldiselt kuluefektiivsem lahendus.
Kuidas CNC freesimine tootmises töötab
Iga CNC freesimisprojekt algab CAD-faili ülevaatamisega, et kinnitada geomeetria, tolerantsid ja materjali valik. Pärast seda, kui CAM-programmeerimine on tööriista teekonnad määratlenud, kinnitatakse toorik kindlalt freespinki.
Kui spindel pöörleb, eemaldavad lõikeriistad materjali kontrollitud sammudega mööda X-, Y- ja Z-telge. Keerulisemate konstruktsioonide jaoks võimaldab 4-telje või 5-teljeline positsioneerimine töödelda mitut tahku ühe seadistuse käigus, parandades täpsust ja vähendades uuesti kinnitusvigu.
See kontrollitud samm-sammuline{0}}sammuline töötlemisprotsess{1}} tagab mõõtude täpsuse ja järjepidevad tulemused prototüübi ja tootmistsükli jooksul.
Kuigi CNC-freesimine on suurepärane prismaliste omaduste mitmeteljelise töötlemisega{0}}, on mõned kontsentriliste mõõtmete nõudega osad tõhusamalt valmistatudCNC treimise lähenemine.

Põhjalikud CNC-töötluslahendused
Tarnime teie konkreetsetele vajadustele kohandatud täppisfreesitud osi,
kas vajate ühte keerulist prototüüpi või{0}}mahtu tootmist.
Kohandatud freesimisteenused
· Keerulised geomeetriad
· Koputamine ja keermestamine
Mitme-teljega töötlemine
· Vähendatud seadistusaeg
· Suur täpsus (+/- 0.005mm)
Tootmisosad
· Korpused ja korpused
· Kinnitusklambrid
Meie CNC-freesimise võimalused
Kasutame kõige rangematele standarditele vastavate töödeldud osade tarnimiseks--uudsemaid seadmeid. Meie rajatis on varustatud keeruliste CNC-töötlusprojektidega.
3-teljeline CNC freesimine
Meie 3-teljelised freesid töötavad X-, Y- ja Z-teljel. See on suhteliselt lihtsa geomeetriaga ülitäpsete osade jaoks kõige levinum ja kulutõhusam meetod. Ideaalne:
· Tasapinnaline freesimine
· Puurimine ja koputamine
· 2D profiilid
4-teljeline CNC freesimine
Lisab standardliikumisele pöörlemise A-telje. See võimaldab töödelda detaili külgedel olevaid detaile või lõigata pidevaid silindrilisi detaile. Ideaalne kohandatud osade jaoks, mis nõuavad silindri ümber nurga all olevaid lõikeid või auke.
5-teljeline CNC freesimine
Lõiketööriist liigub üle X-, Y-, Z-lineaartelgede ja pöörleb A- ja B-telgedel. See võimaldab ühe seadistusega luua väga keerukaid geomeetriaid, parandades keeruliste töödeldud osade, nagu tiivikud või kosmoseosad, täpsust.
CNC freesimine vs. CNC treimine: õige protsessi valimine
CNC freesimine
CNC freesimine on eelistatud valik lamedate pindade, keerukate profiilide või mitmel pinnal paiknevate detailide puhul. Tööriist pöörleb, kui toorik jääb paigale või liigub mööda telge.
Parim:
Prismaatiline ja ruudukujuline geomeetria
Keerulised pinnakontuurid
Klambrid, korpused ja mootoriplokid
CNC treimine
CNC treimine on optimeeritud ümarate või kontsentriliste komponentide jaoks. Töödeldav detail pöörleb suurel kiirusel, samal ajal kui statsionaarne lõiketööriist eemaldab materjali, et luua lõplik kuju.
Parim:
Silindrilised või koonilised kujundid
Ümardetailide{0}}kiire tootmine
Võllid, puksid, poldid ja hülsid
Ümmarguste või torukujuliste osade puhul, mille omadused on keskteljega kontsentrilised,CNC treimisoperatsioonidon üldiselt kuluefektiivsem{0}}kui freesimine.
Kas vajate mõlemat? Hübriidlähenemine
Osade puhul, mis kombineerivad mõlemat funktsioonitüüpi, võib hübriidne lähenemine, mis kasutab silindriliste sektsioonide jaoks CNC-treimist ja tasapinnaliste või{0}}ristavade freesimist, tagada parima kulude ja täpsuse tasakaalu. Meie mitme{2}}tegumtööga masinad saavad sageli ühe seadistuse abil hakkama mõlemaga.
Meie CNC freesimisteenuse eelised
Täppistehnoloogia kohtub tootmise paindlikkusega.
Pakume teie projektile nõutavat täpsust kiirusega, mida teie ajakava nõuab.
Kompleksse geomeetria võime
Suur mõõtmete täpsus
Materjali mitmekülgsus
Tõhus madalate{0}}keskmiste mahtude puhul
Skaleeritav tootmine
Materjalid, mida me töötleme
Meil on lai valik tehnilisi{0}}taseme materjale, et tagada teie projektide kiire elluviimine.
Metallid
Alumiinium (6061, 7075)
Suurepärane tugevuse{0}}ja-kaalu suhe. Kõige populaarsem valik prototüüpimiseks ja tootmiseks.
Roostevaba teras (303, 304, 316)
Kõrge korrosioonikindlus ja tugevus. Ideaalne meditsiinis ja merenduses kasutamiseks.
Messing (C360)
Lihtne töödelda, suurepärane juhtivus ja madal hõõrdumine. Suurepärane esteetiliste osade jaoks.
Vask (101, 110)
Suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus. Kasutatakse jahutusradiaatorite ja elektrikontaktide jaoks.
Plastid
ABS
Tugev,{0}}löögikindel ja odav. Suurepärane üldotstarbeliste-karpide jaoks.
POM (Delrin)
Kõrge jäikus, väike hõõrdumine ja suurepärane mõõtmete stabiilsus. Ideaalne hammasrataste jaoks.
Polükarbonaat (PC)
Suure löögitugevuse ja läbipaistvuse valikud. Kasutatakse optiliste komponentide jaoks.
PEEK
Suure jõudlusega-termoplast suurepärase termilise ja keemilise vastupidavusega.
Kas te ei näe oma materjali?Soovi korral saame hankida kohandatud sulameid.
Pinnaviimistlusteenused
Me ei lõika ainult osi; tarnime valmistooteid. Valige paljude viimistlusvõimaluste hulgast, et parandada välimust, korrosioonikindlust ja kõvadust.

-Jahvatatud
Standardviimistlus nähtavate tööriistajälgedega. Madalaim kulu.

Helmeste lõhkamine
Matt tekstuur tööriistajälgede peitmiseks ja ühtlase ilme loomiseks.
Anodeerimine (II ja III tüüp)
Lisab kaitsva oksiidikihi. Saadaval läbipaistev, must, punane, sinine, kuldne.

Pulbervärvimine
Vastupidav, korrosioonikindel{0}}värviviimistlus mis tahes RAL-värvides.
Tööstusharud, mida teenindame

Tarbeelektroonika

Autotööstus

Lennundus

Meditsiiniseadmed
Miks valida meid?
Erineme tavalistest CNC kauplustest, keskendudes töökindlusele ja insenerikommunikatsioonile.
Lahendame probleemid enne, kui need masinasse jõuavad.
Täpsus ja järjepidevus
Hoiame hälbeid kuni +/{1}}" (0,013 mm) ja kontrollime osi CMM-kontrolliga, et tagada iga partii vastavus esimesele artiklile.
ISO 9001:2015 kvaliteet
Iga tellimusega kaasas täielikud materjalisertifikaadid (COA) ja kontrolliaruanded. Jälgitavus, mida võite usaldada.
Tehniline tugi
Meie insenerid vaatavad üle kõik CAD-failid. Pakume DFM-i tagasisidet, et vähendada kulusid ja vähendada riske enne töötlemise algust.
Juhtimisaeg ja MOQ

Kiired prototüübid
Tavaliste viimistlustööde puhul tarnitakse kõigest 3–5 tööpäevaga.
Tootmine jookseb
Tavaliselt 10-15 tööpäeva olenevalt kogusest ja pinnaviimistluse keerukusest.
Paindlik MOQ
Minimaalne tellimuse kogus: 1 osa. Me skaleerime koos teiega.
Disaini näpunäited CNC freesimiseks
Vältige sügavaid taskuid
Sügavate taskute jaoks on vaja pikki tööriistu, mis vibreerivad ja vähendavad täpsust. Hoidke sügavuse-ja-diameetri suhe alla 4:1.
Lisa sisenurkadesse filee
CNC tööriistad on ümmargused. Nad ei saa lõigata teravaid sisenurki. Lisage raadius vähemalt 1/3 tasku sügavusest.
Piirake rangeid tolerantse
Kasutage kitsaid tolerantse ainult siis, kui see on sobivuse/funktsiooni jaoks vajalik. Standard +/- 0.005" on odavam ja kiirem.


