Teie professionaalne metallist sissepritsevormi (MIM) tarnija
2000. aastal asutatud Xiamen Dazao Machinery Co {., Ltd . on tootja, kes on pühendunud klientidele pakkuma ühekordseid lahendusi eritellimusel valmistatud osade jaoks . Meie võimete hulka kuulub, kuid ei ole piiratud: CNC-metallitega, mis valmistavad ja 3D-metallid, 3D-metallitega, mis valmistavad, tükeldamist, vormingut, surma, vigastust, vigastust, vigastust, vigastust, vigastust, vigastust, vigastust, vigastamist, vigastamist, surmav vormeerimist, surmavormi, surmavormi. Trükkimist . kiireid prototüüpe saab tarnida 3–5 tööpäeva jooksul, mida toetab spetsiaalne osakond, mis vastutab proovi tootmise eest .
Kvaliteedijuhtimine
Peame rangelt kinni ISO 9001: 2015 ja IATF 16949 Kvaliteedikorraldussüsteemidest kogu tootmisprotsessis . koos vähemalt 10 kvaliteedikontrolli sammuga toormaterjalidest saatmiseni, tagame 99 . 98% -lise läbisõidumäära väljaminevate toodete jaoks.
Tootmisturg
Põhja -Ameerika:Meie tooted teenindavad peamiselt autotööstuse, elektroonika- ja meditsiiniseadmete tööstust ., tehes koostööd kohalike partneritega, oleme laiendanud oma müügikanaleid ja suurendanud oma turuosa .
Euroopa:Pärast aastatepikkust pingutust sisenesime edukalt Euroopa turule .. Meie tooteid on nüüd tunnustatud ja laialdaselt kasutatud masina-, auto- ja kosmosesektorites sellistes riikides nagu Saksamaa, Itaalia ja Prantsusmaa.
Meie teenus
Meil on professionaalne meeskond, kes pakub ööpäevaringset tehnilist tuge . Kõik tooted läbivad 100% kvaliteedikontrolli ja pakume täielikku tagasimakse garantiid kõigi kvaliteediga seotud probleemidega .
-
Roostevabast terasest süstevormiosadMeie roostevabast terasest süstitud vormitud osad on valmistatud ülitugeva sulamiga täppisvaludest, millel on nii korrosioonikindlus kui ka ülipikk kasutusaeg. Need on spetsiaalselt mõeldud
-
Metallist süstimise vormimise osadMeie ettevõte on spetsialiseerunud metallist süstimisvormimise täppisosade tootmisele, kasutades Advanced MIM-tehnoloogiat, et luua tihedus ja ülitugevad komponendid, et rahuldada tipptasemel
-
SIM -pesa metallist süstimisvormimiselMeie SIM-kaardi pesa valatakse ühes tükis, kasutades metallist süstimisvormi (MIM) protsessi, üliõhuse seina paksusega 0. 02mm ja kõrge deformatsioonivastane tugevus, luues eriti nutikate kantavate
-
Metallist süstimise käekella osad valimisosadTipptasemel kellanumbri komponentide valmistamiseks kasutame täppismetalli sissepritsevormi. 0. 01 mm täpsusega ja pikaajaliste antioksüdatsiooni omadustega on meist saanud üks põhiosa tarnijaid,
-
Tööstusliku osa metalli süstimise vormimineMeie ettevõte on spetsialiseerunud kohandatud lahenduste pakkumisele tööstusliku osa metalli sissepritsevormimiseks (MIM). Täppisvormide ja metallurgiliste protsesside integreerimise kaudu saame
|
Võtmesõnad |
Metallist süstimisvormimine, MIM, kõrgsurve valamine, paagutamine |
|
Materjalid |
Roostevaba teras, madal sulamistteras |
|
Töötlemine |
Ränidioksiidi sool valamine, komposiit valamine, lahustuv klaasist valamine, liiva valamine, gravitatsiooni valamine, püsiv hallituse valamine, kõrgsurve valamine, madala rõhu stantsi valamine, pööramine, jahvatamine, puurimine, lihvimine, keermestamine, CNC -töötlemine jne . |
|
Pinnaviimistlus |
Maal, toitekatte, must oksiid, plaadistamine, passiivne, poleerimine, liivapritsi jne . |
|
Rakenduste tööstus |
Kosmose-, autotööstus, meditsiin, telekommunikatsioon, elektrooniline, pakkimine, andurid, optilised instrumendid, arvutid, mootorrattad, jalgrattad, tõukeratas jne . |
|
Kvaliteedikontroll |
100% -line täielik kontroll väikese QTY, ISO proovivõtukontrolli jaoks masstootmiste jaoks . |
|
Sertifikaadid |
ISO9001: 2015 |
|
Esitusaeg |
1. hallitus: 20-60 tööpäevad |
|
2. proovide kohaletoimetamine: 5-7 tööpäevad |
|
|
3. tellib kohaletoimetamise: 15-20 tööpäevad |
|
|
Veotingimused |
1) 0-500 kg: Express & Air Freight Priority (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
|
2) >500 kg: mereveo prioriteet |
|
|
3) kohandatud spetsifikatsioonide kohaselt |
|
|
Pakkimine |
Mullimäärus/pärlvill + karp või kaubaalune; Kohandatud spetsifikatsioonide kohaselt |
|
Meresadam |
Guangzhou/Shenzhen/Hong Kong |
|
Maksetingimused |
T/T ette, Paypal või Western Union on vastuvõetav . |
|
Kaubandustingimused |
Exw, FOB, CIF, vastavalt kliendi taotlusele |
|
Joonistusvorm |
PDF, DWG, CAD, DXF, STEP, IGS jne |
|
Märk |
Kõik MIM -id on eritellimusel valmistatud vastavalt kliendi kujundusjoonistele või väljaannetele, meil pole müügi jaoks laos valmis osi . |
|
Kui teil on vaja mingeid MIM -i osi, saatke meile julgelt oma lahked joonised/proovid . |
Metalli süstimise vormimise peamised eelised:
Keerulised geomeetriad:MIM paistab silma keerukate kujunduste valmistamisel, mis kujutavad väljakutseid traditsiooniliste metallvormimismeetodite jaoks, võimaldades täpsusega komponentide funktsioonide täpsustada .
Materiaalne tõhusus:Lähedase kujuga tootmisvõimaluste kaudu suurendab MIM materjali kasutamist, vähendades märkimisväärselt jäätmeid ja toetab seeläbi kulude vähendamise algatusi .
Jätkusuutlikkus:MIM aitab kaasa jätkusuutlikele tootmistavadele, minimeerides materiaalseid jäätmeid ja energiatarbimist, vastavusse keskkonnakaitse eesmärkidega
Järjepidevus:Protsess tagab suurte tootmismahtude ühtlase kvaliteedi, saavutades kõrge korratavuse, mis on kriitilise tähtsusega standardimise säilitamiseks toote valmistamisel .
Suuremad mehaanilised omadused:MIM -i komponentidel on täiustatud vastupidavus ja jõudlus, mis on kohandatud vastavalt konkreetsete rakenduste rangetele nõudmistele .
Mitmekülgne integratsioon:Hõlbustab komponentide integreerimist suurematesse sõlmedesse, kuna MIM -i osi saab hõlpsasti ühendada või jälitada, suurendades lõpptoote . üldist struktuurilist sidusust ja funktsionaalsust
MIM -protsess koosneb neljast peamisest etapist
Lähteainete segamine
Lengestoidu homogeensuse tagamine on kriitiline ., koosneb lähteainest ülikerge metallipulbritest (tavaliselt 22 mikroni all), mis on hoolikalt segatud polümeersideainetega kõrgetel temperatuuridel . See ühtlane segu jahutatakse ja jahutatakse, et moodustada moodiks {4 {4 {4 {{{{{4 {{, mis on kulgevalt toidetud Mold, mis on suunatud, et see on lisatud Mold Winking Mantic-i, ja see on lisatud MOLL-ile.
Vormimine
Paljud MIM -i eelised realiseeruvad vormimisetapi . keerukate kontuuride, aukude, peene raadiuse, logode ja teksti jaoks saab selle etapi ajal otse osa . vormida, lähteainet soojendatakse ja süstib vormi ., mis ei ole tehtud, ja rets. Kindla, kulutõhusa tootmislahenduse tagamine .


Katalüütiline debinding
Kasutame täiustatud katalüütilist debindingtehnoloogiat - kõige tõhusam meetod ., kasutades polümeerkeemiat, katalüsaator eemaldab vormitud "rohelisest" osast umbes 90% sideainest, säilitades samal ajal selle kuju ja mõõtmete terviklikkuse ., mida tulenev komponent nimetatakse "pruunist" osaks, mis on metallpulbriks, kui metallpulbrile on vanem "Poorne struktuur. vorm .
Paagutamine
Viimases etapis läbivad pruunid osad paagutamisel kontrollitud temperatuuri ja atmosfääriprofiili all, mis on kohandatud spetsiifilise sulami . paagutamistsükli alumises otsas, mis tahes jääksideaine kõrvaldatakse . temperatuuri tõustes, metalliosakesed sulandudes kokku, vähendades poorsust ja moodustades tahket struktuuri {2 {2}.
|
Erinevate materjalide parameetrid |
|||||
|
Materiaalne |
Kõvadus (max) |
Tihedus (max) |
Tolerants |
Karedus (Befroe poleerimine) |
Karedus (Befroe poleerimine) |
|
Roostevaba teras |
HRC50 |
7.9 |
10±0.05 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Rauasulamist |
HRC55 |
7.8 |
10±0.05 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Volfram |
Hv1300 |
18 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Keraamika |
Hrc91 |
6 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Titaan |
Hrc35 |
4.5 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
KKK
Oleme Hiinas professionaalsed metallist sissepritsevormimisvormijad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele .. Oleme soojalt teretulnud, et ostaksite meie tehasest eritellimusel valmistatud metallist sissepritsevormi (MIM) .

