CNC-mehaaniline titaanist kellakorpuse viienda klassi tootmine

Titaanist kellakomponentide{0}}täppisehitus ja treimise võimalused

Täiustatud mitme{0}}teljega töötluse integreerimine, et pakkuda stabiilse geomeetriaga ülitäpse-kellakorpusi.

Dazao on spetsialiseerunud pöördveski-ja5-teljeline CNC töötleminetitaanist kellakorpuse komponendid, mis toetavad 2. klassi puhast titaani ja 5. klassi (Ti-6Al-4V) titaanisulamit. Kasutades kiireid{11}}töötlemiskeskusi, valmistame üheosalise{12}}monoliitse kella šassii otse tahketest toorikutest. See protsess kõrvaldab konstruktsiooniühendused ja minimeerib koostu tolerantsi virnastamist. Meie võimalused toetavad korpuse läbimõõtu 32 mm kuni 46 mm, sobitades kohandatud kujundusega sukeldumis- ja kleitkelladele ning kõrge vastupidavusega nutikelladele, mis nõuavad sertifitseeritud veekindlust.

Termilise pinge{0}}leevendusprotokollid kellakorpuse deformatsiooni vältimiseks

42 mm 5. klassi tootmistsükli ajaltitaani sulamEuroopa mikro{0}}brändi kellakorpused kasutati algselt tavapäraseid terase{1}}töötlusparameetreid. Töötlemisjärgne sisemine pingevabastus põhjustas 15-päevase ladustamise järel kõrvundite ja liikumispesade deformeerumise 0,08 mm võrra, muutes liikumise joondamise ja võra varre mehhanismi töövõimetuks.

Selle lahendamiseks kehtestas Dazao mitmeastmelise-pingevabastuse-soojustsükli:

1. Tooraine-jämetöötlus.

2. Pinge-vabastusvaakumlõõmutamine kontrollitud temperatuuridel, et vabastada töötlemisjääkpinged.

3. Pool{1}}viimistlus.

4. Sekundaarne madalal -temperatuuril termiline stabiliseerimine.

5. Lõplik kiire-viimistlus optimeeritud tööradade abil (väike radiaalne lõikesügavus-, suur lõikekiirus).

See protseduur vähendas sisemise stressi tekkimist-. Pikema koordinaatmõõtmismasina (CMM) kontrollimisel jäi mehaaniliselt töödeldud mõõtmete triiv kuue kuu jooksul 0,01 mm piiresse või sellega võrdne.

Anodeerimisparameetrite standardimine partiide värvivariatsioonide kõrvaldamiseks

Sõltumatu stuudio jaoks toodetud matthallide titaanist kellakorpuste partiil ilmnes erinevatel tootmistsüklitel visuaalne värvimuutus, mis tulenes eraldi anodeerimisvannitsüklitest. Lisaks näitasid üksikud juhtumid lamedate ja vertikaalsete pindade värvi ebaühtlust.

Visuaalse järjepidevuse standardimiseks integreeris Dazao täispinna{0}}töötluse parameetrid:

· Liivapritsi standardimine:Lukustas abrasiivse keskmise tera suuruse, düüsi surve, kauguse ja automatiseeritud liigendusnurgad, et saavutada ühtlane pinnakaredus (Ra 1,6).

· Anodeeriva vanni juhtimine:Fikseeritud keemilised kontsentratsioonid, temperatuurivahemikud ja elektrivoolu tihedus.

· Spektrofotomeetri kontroll:Konfigureeritud automatiseeritud testimistsüklid anodeeritud osade kontrollimiseks peamise võrdlusplaadi suhtes, piirates partii -to-variatsiooni väärtusega ΔE Vähem kui 1,0 või sellega võrdne, et tagada inimsilmale nähtav konsistents.

-Täpne tihendussoonte juhtimine sertifitseeritud veekindluse tagamiseks

Kohandatud 100 m sukeldumisstiilis-kella korpusel tekkisid IP67 survetestide ajal tihendusrikked, kuna soone tolerantsid ei võtnud arvesse titaanisulamite madalat elastsusmoodulit ja vedru-tagasi käitumist. Selle tulemuseks oli ebaühtlane O-rõnga kokkusurumine.

Dazao optimeeris tihendipesade töötlemise nihkeid, kasutades peegel{0}}viimistlusfreesimist, et säilitada soone sügavuse tolerants ±0,01 mm ja pinnaviimistlus Ra 0,4. Iga äsja konfigureeritud šassii struktuur läbib nüüd füüsilise O-rõnga koostu ja pneumaatilise rõhu testimise, et kontrollida tihendi kokkusurumist enne partiitootmise alustamist, säilitades lekke kuni 100 meetri ulatuses.

Tehnilised parameetrid ja metroloogia spetsifikatsioonid

Täpsed mõõtmete tolerantsid, materjalivalikud ja pinnatöötlused kvaliteetseks{0}}kellavalmistamiseks.

Ranged kontrolliprotokollid ja mõõtmete metroloogia

Kõigi partiide konstruktsiooni töökindluse, täpse tihendi paigaldamise ja esteetilise täiuslikkuse tagamine.

Meie metroloogia ja kontrolli töövoog kasutab kalibreeritud instrumente nii mõõtmete kui ka kosmeetilise terviklikkuse kontrollimiseks kogu tootmisjärjestuses:

· Sissetuleva materjali kontrollimine:Iga 2. ja 5. klassi titaanvardade partii läbib käeshoitav röntgenfluorestsents (XRF) spektrograafiline analüüs, et kontrollida sulami keemilist koostist. Veski testimise sertifikaadid (MTC) logitakse jälgimise kontrollimiseks.

· Esimene artikli ülevaatus (FAI):Enne partii käivitamist töödeldakse esialgse töödeldud kella korpusega täielik koordinaatmõõtmismasina (CMM) profileerimine. Kõrva joondust, sisekeermeid, keerme sammu ja hüdroisolatsioonisooneid kontrollitakse nominaalse 3D CAD-mudeliga.

· Protsessi kvaliteedikontroll (IPQC):Kriitiliste mõõtmete kontrollimiseks iga 10 tsükli järel kasutatakse digitaalseid nihikuid, keermepistikumõõtureid ja optilisi komparaatoreid. See vähendab tööriista kulumise ja läbipainde ohtu titaani töötlemisel.

· Lekke ja veekindluse kontrollimine:Kokkupandud kellakorpustele tehakse õhu{0}}lekkekatse simuleeritud pneumaatiliste rõhuerinevustega (kuni 10 baari), et tagada tihenduse terviklikkus.

· Kosmeetikatoodete{0}}protsess ja lõppülevaatus:100% valmis kellakorpustest kontrollitakse 10-kordse suurendusega valgustuse all, et tuvastada ja kõrvaldada anodeeritud kihi pinnakriimud, tööriistajäljed või värvimuutused.

· Ekspordi pakend:Iga ümbris asetatakse kohandatud-lõigatud suure-tihedusega vahtalusele individuaalsetesse kriimustusvastastesse-kaitsehülssides, mis takistab transpordi ajal füüsilist lööki.

Sihttööstused ja täppiskomponentide klassifikatsioonid

Teenindame butiikkellade kaubamärke, kantavate tehnoloogiate uuendajaid ja spetsiaalseid mehaanilisi kellalaboreid.

Komponentide kategooriad

· Kleidikellade korpused:Õhukese-profiiliga, mitmeastmelise pöördega-freesitud korpused, mis on loodud väikese-kliirensi liikumiseks.

· Spordi- ja sukeldumiskellade korpused:Monoliitsest titaanist šassii, millel on integreeritud raami klõps{0}}vedruaugud ja sügavad kruvide{1}}tagakeermed.

· Nutikellade korpused:Komplekssed sisemised multi{0}}taskud täppisanduri akende ja antenni-isolatsioonipesadega.

· Vaadake alam{0}}ambleid:Täpsed raamid, sisemised liikumisvahetükid, ümbrised, kroonid, tõukurite kaitsed ja kinnitusklambriadapterid.

Rakendusväljad

Boutique Horology kaubamärgid

Väikesed{0}}kuni-keskmised-mehaanilised kellabrändid, mis nõuavad ainulaadseid metallivalikuid.

Sõltumatud kellassepastuudiod

Spetsialiseerunud horoloogid, kes vajavad väikese{0}}mahuga kohandatud geomeetriat ilma tööriistade seadistusinvesteeringuteta.

Kantav elektroonika ja asjade internet

Tehnikatootjad, kes kavandavad suure{0}}jõulisi, kergeid nutiseadmeid ja treeningu jälgijaid.

Aerospace mälestustoodang

Spetsiaalsed kõrge vastupidavusega{0}}projektid, mis nõuavad konstruktsiooni kaitset.

Hankige pakkumine titaanist CNC-töötlemise jaoks

Titaani töötlemise eeliste ja protsessiprobleemide aus hindamine

Tasakaalus titaani äärmise tugevuse ja kergekaalu omadused selle raskesti{0}}töötletava-omadustega.

Peamised eelised

· Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhe:Titaanist korpused on ligikaudu 40% kergemad kui 316-liitrine roostevaba teras, pakkudes samas võrreldavat mehaanilist tugevust, parandades kandmismugavust.

· Korrosiooni- ja higikindlus:Takistab kloriidi{0}}indutseeritud täppide, higi ja soolase vee lagunemist ilma tuhmumata.

· Biosobivus:Materjali hüpoallergeensed omadused muudavad selle sobivaks otseseks nahaga{0}}kontaktiks, vähendades niklit{1}}sisaldavate terasesulamite puhul tavapäraseid nahareaktsioone.

· Tööriistade{0}}tasuta tootmine:Otsene CNC-freesimine CAD-mudelitest väldib suuri investeeringuid vormitööriistadesse, hõlbustades disaini kiiret värskendamist ja prototüüpide loomist.

Protsessi praktilised piirangud

· Suurenenud töötlemiskulud:Titaani kõrge kõvadus, madal soojusjuhtivus ja keemiline reaktsioonivõime kiirendavad tööriista kulumist, mille tulemusena on tootmiskulud 30–50% kõrgemad kui roostevaba terase puhul.

· Pikendatud tsükliajad:Madalamad materjali eemaldamise määrad ja mitmeastmelised pingevabastuse-soojustsüklid pikendavad tootmise üldist teostusaega ligikaudu 30%.

· Viimistluspiirangud:Poleeritud titaanpinnad on altid mikro{0}}kriimustustele. Suure-kulumise korral soovitame kasutada 5. klassi titaani, mitte klassi 2, või kanda pinna kõvaduse suurendamiseks katet Diamond-Like Carbon (DLC).

Materjali valiku ja viimistluse juhend tootearendajatele

Aidates disainiinseneridel valida õige titaani klassi ja pinnatöötlused, mis vastavad nende kasutusjuhtumitele.

1. Materjali valiku maatriks

· 2. klassi puhas titaan:

Omadused:Suurepärane biosobivus, väike kaal, mõõdukas mehaaniline kõvadus. Lihtne töödelda võrreldes klassiga 5.

Rakendused:Kleitkellad, vabaaja luksusstiilid, hüpoallergeensed tagakaaned.

Kaalutlus:Madalam pinna kõvadus muudab selle vastuvõtlikuks väiksematele kriimustustele; ei soovitata süvamere sukeldumismudelitele{0}}.

· 5. klassi titaan (Ti-6Al-4V):

Omadused:Kõrge tõmbetugevus, kriimustuskindel-pinna kõvadus, suurepärane struktuurne jäikus.

Rakendused:Spordikronograafid, professionaalsed sukeldumismudelid, vastupidavad välistingimustes kasutatavad nutikellad.

Kaalutlus:Raskem freesida, mis toob kaasa suurema tööriistakulu ja suuremad üldised komponentide kulud.

2. Viimistlusvalikud ja kujundussoovitused

· Helmeste pritsimine (matt viimistlus):Saavutab mitte-peegelduva satiinhalli välimuse, mis varjab mikro-kriimustusi. Parim taktikaliste või instrumentaal--stiilis sõjaväekellade jaoks.

· Lineaarne/ringikujuline harjamine:Rõhutab mikro{0}}soontega titaani toores metallist välimust. Parim raami pindade ja spordikellade kõrvade jaoks.

· Peegli poleerimine:Väga peegeldav, läikiv viimistlus. Titaani vähese soojuse hajumise tõttu nõuab mitmeastmelist käsitsi ja masinaga poleerimist. Soovitatav tipptasemel-piiratud väljaannete jaoks.

· Anodeerimine (II tüüp):Loob sinise, kuldse, pronksi või halli varjundiga oksiidkiled. Pange tähele, et titaanist aluspindadel on erksaid neoonvärve ja valget raske saavutada.

· Teemant{0}}Süsinik (DLC) kate:Suurendab pinna kõvadust üle 1500 HV. Parim mustade -taktikaliste spordimudelite jaoks, mis vajavad tugevat kulumis- ja kriimustuskaitset.

KKK-d

 

 

01.Kas saate CNC-titaanist kellakorpusi töödelda?

Jah, me oleme spetsialiseerunud 2. ja 5. klassi titaankorpuste ülitäpsele-trei-freesile ja 5-teljelisele töötlemisele. Meie CNC-teenused tagavad standardsete, spordi- ja nutikellade komponentide täpse geomeetria ja mõõtmete joondamise.

02.Kas toetate kohandatud CNC-titaanist kellakorpusi?

Jah, pakume täielikku kohandamist teie 2D/3D CAD-failide põhjal. Meie inseneriosakond tegeleb struktuursete DFM-analüüsidega ja teeb teiega koostööd, et optimeerida liikumisistmeid, veekindlaid-tihendeid ja kosmeetilisi väliskontuure.

03.Kas kasutate kellakorpuste jaoks 5. klassi titaani?

Jah, klass 5 (Ti-6Al-4V) on meie peamine sulam spordi- ja sukeldumiskellade korpuste jaoks. Võrreldes puhta 2. klassi titaaniga tagab see suurepärase kriimustuskindluse, tõmbetugevuse ja struktuurse jäikuse, muutes selle ideaalseks karmide rakenduste jaoks.

04.Kas võtate vastu väikeseid-hulgakellade tellimusi?

Jah, me toetame väikesemahulist{0}}tootmist ilma rangete minimaalsete tellimiskogusteta. Valmistame tellimusi alates ühest prototüübist disaini kinnitamiseks kuni 50–500 ühikuni sõltumatutele kellatootjatele.

05.Kui palju maksab CNC-titaanist kellakorpus?

Maksumus sõltub konstruktsiooni keerukusest, tolerantsidest, pinnaviimistlusest ja partii suurusest. Kuigi titaani töötlemine maksab 30–50% rohkem kui roostevaba teras, tagab meie otsene-tehaseseade konkurentsivõimelise hinna ilma tööriistatasudeta.

06. Kas pakute kellakomponentide töötlemist eritellimusel?

Jah, pakume kohandatud töötlemist kõikidele välistele kellakomponentidele. Lisaks põhikorpusele toodame teie konkreetsetele tehnilistele standarditele vastavaid raame, kruvide{1}}tagasid, kohandatud kroone, sisemisi liikumisvaherõngaid ja konstruktsioonikorpuse adaptereid.

Laadige üles oma 2D/3D CAD-failid (STEP/IGS/PDF), et saada DFM-i kiiret tagasisidet ja kõikehõlmavat tehnilist pakkumist 24 tunni jooksul.

Võtke ühendust meie inseneritööga aadressilerica@dazaocn.com.

Võtke meiega ühendust
 

Kuum tags: cnc-titaanist kellakorpus, täpsed titaanist kellaosad, titaanist kellakorpuse töötlemine, 5. klassi titaanist kella šassii