Rush CNC-töötluse ja aastalõpu osade hankimise valdamine

Eelarveaasta viimane kvartal esitab autotööstuse, robootika ja kosmosetööstuse mehaanikainseneridele ja tarneahela direktoritele süsteemse väljakutse. Kuna eelarvetsüklid sulguvad ja uutel projektiprototüüpidel on rasked tähtajad, tekib nõudluskiirustada CNC-töötlustnaelu kogu maailmas. Aasta maastikulkiirtootmine Hiinas, november ja detsember muudavad tehasepõrandad suure{0}}tihedusega ajastamiskeskkondadeks, kus tootmisaknaid mõõdetakse tundides, mitte päevades.

Nende kiireloomuliste vajaduste haldamine hõlmab enamat kui lihtsalt kiiruse eest lisatasu maksmist. See nõuab tehnilist arusaamist sellest, kuidas kiirendatud tootmine mõjutab materjaliteadust, sekundaarseid protsesse ja kvaliteedinõuetele vastavustIATF16949:2016standarditele.Dazaoon tegutsenud lähtetehasena alates 2000. aastast ja meie kogemus näitab, et enamik neljanda kvartali tarnetõrkeid tuleneb pigem läbipaistvuse puudumisest tarneahela kitsaskohtade kui masinate võimsuse osas.

Neljanda kvartali logistikakriis: Hiina kiirtootmises navigeerimine

Ülemaailmsed logistikavõrgud kogevad aastalõpuperioodil{0}} maksimaalset ülekoormust. CPO või projektijuhi jaoks on esmane eesmärk kindlustaminekiirelt töödeldavad osadilma komponendi struktuurilist terviklikkust kahjustamata. Hiinas töötab selle akna ajal tootmisökosüsteem 110-protsendilise võimsusega. Iga CAD-faili viimistlemisel või materjali hankimisel viibitud tund tähendab 24-tunnist libisemist tarnegraafikus, mis on tingitud õhutranspordi jäikadest{5}}katkestusaegadest.

3 varjatud ohtu kiirelt ümbertöötatud osades, mida enamik tehaseid varjab

Kuigi enamik tarnijaid lubab kiiret tarnimist, jäävad kolm tehnilist ja süsteemset riski sageli tähelepanuta, kuni tarnetähtaeg on juba möödas.

Teisese protsessi järjekorra lõks

Suurem osakiirustada CNC-töötlustprojektid nõuavad pinnatöötlust, näiteks II või III tüüpi anodeerimist, kuumtöötlust või keemilist kilekatmist. Kuigi tehas naguDazaojuhib meie rajatise sisemist töötlemist, pinnatöötlust teostavad sageli spetsialiseeritud keemilise töötlemise tehased. Detsembrikuu ajal seisavad need rajatised silmitsi tohutute mahajäämustega. Osa, mille töötlemine võtab aega 48 tundi, võib viimistlustehases oodata 72 tundi. Ostjad peavad kontrollima, kas nende tarnijal on-oma viimistlusvõimalused või eelisjärjekorras-prioriteet{6}}rajalepingud alam-taseme müüjatega, et säilitadakiirtootmine Hiinasajaskaala.

Sisemine pinge ja mõõtmete ebastabiilsus kiirfreesimisel

Tootmakiirelt töödeldavad osad, mõned kauplused suurendavad etteandekiirusi ja spindli kiirusi materjali optimaalsest vahemikust kaugemale. Suure jõudlusega-sulamite jaoks, naguAl6061-T6võiRoostevaba teras 316L, tekitab see agressiivne materjali eemaldamine märkimisväärse sisemise termilise pinge. Kui tootja jätab aja säästmiseks pinge{1}}vabastustsükli vahele, võib osa tehases järgida tolerantse, kuid läbida mikro-deformeerumist Vaikse ookeani õhutranspordi rõhumuutuste ajal. See põhjustab kokkupaneku tõrkeid sihtlaborisse või koosteliinile jõudmisel.

Materjali jälgitavus ja MTR-i lagunemine rõhu all

UnderIATF16949:2016jaISO9001:2015protokollide kohaselt peab igal komponendil olema kontrollitav materjalikatse aruanne (MTR). Aastalõpu tähtaegadest{1}}tulemise kiirustades kulub toorainevaru kiiresti. Mõnel tarnijal võib tekkida kiusatus kasutada kiireloomulise lünga täitmiseks-lõigatud materjale või kontrollimata tarnijate varusid. Meditsiini- ja kosmoserakenduste jaoks on see kriitiline tõrkepunkt. Nõuetekohase dokumentatsiooni puudumine toob kaasa kvaliteediauditi käigus kogu partii tagasilükkamise, olenemata osade tarnimise kiirusest.

Tehniline ülevaade: miks suurel kiirusel töötlemine ebaõnnestub ilma IATF16949 distsipliinita

Dazaos usume, et läbipaistvus mineviku väljakutsete osas on kõige tõhusam viis inseneri küpsuse demonstreerimiseks. 2018. aastal võtsime vastu kõrge-prioriteetsusega tellimuse robootika käivitamiseks, mis nõuab keerulisi liitekorpusi 5-päevase teostusajaga.

Tähtajast kinnipidamiseks optimeerisime töötlemisraja ja viimistlesime osad enne tähtaega. Kuid pakkimise ja saatmise kiirustades ei võimaldanud tehnik pärast sisemiste jahutuskanalite vesipuhastamist piisavat küpsetusaega. Osad suleti vaakum-, kuid mikroskoopiline kogus niiskust jäi lõksu.

Kui saadetis jõudis Californias asuvasse kliendi tehasesse, ilmnes osadel lokaalne punktkorrosioon, mille põhjustas jääklõikevedelik, mis reageeris niiskusega lastiruumi madala{0}}rõhu tingimustes. Valmistasime osad kohe oma kulul ümber ja saatsime need järgmise -lennu-teeninduse kaudu kohale. Selle ebaõnnestumise tõttu rakendasime kõigi kiirelt töödeldavate osade jaoks kohustusliku 4-tunnise kuivatusprotokolli ja tööstuslike kuivatusainetega vaakumsulgemise, tagades, et isegi äärmuslike tähtaegade korral jääb pakendi keskkond inertseks.

Rakendatavad hanketaktikad kiirendatud kohandatud osade jaoks

CNC kiirtöötluse tõhususe maksimeerimiseks peaksid ostjad kasutama esmalt tehnilist{0}}lähenemist dokumenteerimisele ja suhtlusele.

Instant DFM-i tehniliste andmete lihtsustamine

Kõrvaldage oma pakkumises ebaselgus. Kiirtellimuse täielik andmepakett peab sisaldama:

· Puhas STEP-fail ilma allasurutud funktsioonide või peidetud geomeetriateta.

· PDF-joonis, mis tõstab esile ainult -kriitilised-kvaliteedi (CTQ) mõõtmed ja tolerantsid.

· Pinna kareduse selged andmed (nt Ra 0,8 või Ra 1,6).

Strateegilised materjalivarude ja laovarude puhvrid

Korduvate projektide puhul auto- või robootikasektoris soovitame CPO-del luua Dazaoga toorainepuhvri kolmanda kvartali jooksul. Ostes eelnevalt -sertifitseeritud kosmosesõiduki -klassi alumiiniumi või spetsiaalseid polümeere, kõrvaldate 3–5-päevase viivituse hankimisel, mis detsembris Hiina kiirtootmist sageli halvab.

Logistikaplaan B: tavapärasest kaubaveost kaugemale

Tavalised ekspedeerijad kogevad tipphooajal sageli viivitusi. Kriitiliste neljanda kvartali tellimuste jaoks kasutage rahvusvahelisi kullereid, nagu DHL Express või FedEx International Priority. Need teenused hoiavad oma lennukiparke ja on vähem vastuvõtlikud üldisele lennukaubale tavapärasele hooajalisele ülebroneerimisele.

Miks Dazao: 20 aastat kiirendatud tehnikat

Alates 2000. aastast on Dazao täiustanud tootmissüsteemi, mis on loodud aastalõpu kiireks muutmiseks-. Meie rajatis on varustatud 5-teljeliste CNC-keskuste ja multitegumtöötlemispinkidega, mis vähendavad keerukate osade jaoks vajalike seadistuste arvu. See võimekus ei seisne ainult kiiruses: see seisneb standardis IATF16949:2016 nõutava geomeetrilise mõõtmete ja tolerantsi (GD&T) säilitamises.

Meie riskihindamise protokoll, mis on integreeritud meie ERP-süsteemi, märgib automaatselt tootmisvoo võimalikud kitsaskohad. Kui taotletud pinnatöötlusel on viimistlustehases 5-päevane mahajäämus, teavitame klienti hinnapakkumise etapis ja pakume alternatiivseid lahendusi, nagu ettevõttesisene vibroviimistlus või osade tarnimine töötlemata kujul kohalikuks viimistlemiseks.