"Miks on minu prototüübi pakkumine oodatust viis korda kõrgem? Joonistasin just CAD-is lihtsa kasti!"

Ametliku masinaehitusliku taustata asutajate jaoks muudab CAD-tarkvara kõik suurepäraselt valmistatavaks. Kuid mõned juhuslikud jooned teie mudelis võivad tähendada tundide kaupa masinaaega. Rakendades rangetTootmise disaini näpunäited, tagate osade parema funktsionaalsuse, tagades samal ajal oluliseltmadalam töötlushind.

Globaalinakohandatudosadtootjajatarnijaasub aastalHiina, Xiamen Dazao Machinery (ISO9001:2015 ja IATF16949:2016 sertifikaadiga) vaatab iga päev sadu tehnilisi väljatrükke. Panime kokku viis peamist disainiviga, mis tootmiskulusid hüppeliselt tõstavad,{5}}sealhulgas kolm standardset varjatud lõksuCNCdisaini juhisedharva pöörduma.

Nõuanne 1: vältige võimatut geomeetriatCNC freesitud osad

"Palun öelge disaineritele, et meie otsafreesid on silindrilised. Me ei saa lõigata täiuslikke sisemisi teravaid nurki ilma EDMita!"

Sügavate pilude ja teravate sisenurkade optimeerimine

Kõige sagedasem meie tehase põrandale saadetud inseneriviga on terav sisenurk. Kuna CNC-freestööriistad pöörlevad, jätavad need kahe vertikaalse seina ristumiskohale loomuliku raadiuse. Ruudunurga sundimine nõuab sekundaarseid toiminguid naguElektrilahenduste töötlemine (EDM)või läbimurdmine.

Samamoodi põhjustavad sügavad ja kitsad taskud tööriista raske läbipainde. Kui pikkus-kuni-läbimõõt (L:D suhe) ületab4:1, masinad peavad aeglustamaetteandekiiruset vältida tööriistade loksumist ja purunemist.

Dazao inseneridirektiiv:

· Määrake alati tööriista raadiusest suurem sisenurga raadius. Kui tasku on15 mm sügav, täpsustage aminimaalne R=5.5mm(võimaldab standardse 10 mm otsafreesiga nurga tühjendada ilma sidumata).

· Lisage aPõranda raadius 0,5 mmsisendi eluea pikendamiseks.

2. nõuanne: tolerantsi kõike lõks ja kuidas see suurendab töötluskulusid

"Joonis kutsub esile ±0,0005" tolerantsi faasil, mis puudutab sõna otseses mõttes õhku. Kas me ehitame kosmosesüstiku?"

Rangete CNC projekteerimisjuhiste rakendamine tolerantside suhtes

Insenerid valivad ohutuse tagamiseks sageli CAD-failis globaalselt kõrge{0}}tolerantsi vaikeseaded. Rakendades a±0,001 Tolerantsvõi±0,01 mmigas mõõtmes sunnib tehast aeglustumaspindli kiirused, rakendage sagedasi tööriistavahetusi ja kasutage aKoordinaatide mõõtmismasin (CMM)100% kontrollimiseks. Kõrged tolerantsid tähendavad ka suurematpraagimäär.

Dazao inseneridirektiiv:
Rakendage rangelt rangeid tolerantsepaarituspinnad, laagripressi-kohad või dünaamilised tihendisooned. Jätke kõik mittefunktsionaalsed mõõtmed-(vabaaugud, välisprofiilid) standardsetele ploki tolerantsidele, naguISO 2768-mvõiISO 2768-c.

3. nõuanne: materjali tootlikkuse pimeala: standardsete laosuuruste jaoks kujundamine

Standardsetes DFM-i reeglites käsitletakse metalli lõikamist, kuid harva käsitletakse metalli ostmist. See on varjatud materjali tulumaks.

Miks maksab 51 mm osa 40% rohkem kui 49 mm osa?

Masinatöökojad ostavad toorainet standardsete metriliste või imperialiseeritud ekstrusioonidena. LevinudAl6061-T6 alumiiniumist lamelattlaos on standardlaiused: 20mm, 30mm, 40mm, 50mm, 60mm.

Kui teie osa konstruktsiooni üldlaius on51 mm, peab ostuosakond ostma a60mm varuplokk. Seejärel kulutab CNC-masin kuluka tsükliaja järelejäänud osa eemaldamiseks9 mmlaastudeks.

Dazao inseneridirektiiv:
Enne välismõõtmete viimistlemist viidake materjalide kataloogi standardsuurustele. Mittekriitilise välispiiri kahandamine 51 mm-lt 49 mm-le võimaldab masinameistril kasutada 50 mm materjali, vähendades koheselt nii materjalikulusid kui ka töötlemistsükli aega, andes tulemuseksmadalam töötlushind.

Näpunäide 4: 6-poolne seadistamise õudusunenägu kohandatud CNC-töötluses

"Projekteerija pani süvendid selle ploki kõigile kuuele küljele. Operaator kulutab kaks tundi lihtsalt töökoordinaatide süsteemi (WCS) ümberpööramisele ja näitamisele."
- Seadistage masinajuhi tagasiside

Osadele orienteerumise ja tööjõu minimeerimine

Masina tööaeg on suhteliselt odav; inimese seadistamise aeg on kallis. Iga kord, kui detaili tuleb erineva näo töötlemiseks ümber pöörata, peab operaator kruustangist lahti keerama, lõuad puhastama, detaili uuesti-kinnitama ja uuesti{2}}sondi mõõtma.nullpunkti nullpunkt.

Isegi ühe keermegaM3 keermestatud aukkülgprofiil nõuab täiesti uut seadistusplokki, mis sisuliselt kahekordistab selle komponendi tööjõukulu, kui see pole kallis5-teljeline CNC freesiminevarustust kasutatakse.

Dazao inseneridirektiiv:
Disain sisse2.5D. Kinnitage kõik keerulised geomeetriad, augud ja vastuaugud 1 või 2 tahku. Kui keeruline 6-tahuline geomeetria on tingimata vajalik, hinnake konstruktsiooni jagamist kaheks lihtsamaks 3-teljeliseks freesitud osaks, mis poltidega kokku keeratakse.

5. nõuanne: pinnaviimistluse ja reljeefsete logode varjatud kulud

Asutajad armastavad brändingut, kuid mehaaniline teostus määrab kasumlikkuse.

Reljeefne tekst ja "Ra 0.8 Everywhere"

Täpsustadesreljeefne (kõrgendatud) kirisunnib freespinki tähti jälgima ja need tasku välja panemakogu ümbritsev pindmetallosast. See nõuab miniatuurseid otsafreese ja tohutuid tsükliaegu.

Lisaks teki pealekandminePinnaviimistlus Ra 0,8sügavate sisetaskute jaoks on vaja ülipeent{0}}tööriista.

Dazao inseneridirektiiv:

· Tekst:Täpsustage alatigraveeritud (süvendatud) tekst. Ühekordne läbimine faasitud veskiga kirjutab teksti sekunditega.

· Viimistlemine:Aktsepteerige standardseid tööpinkide märke mitte{0}}nähtavates taskutes. Välispindadel ühtlase kosmeetika saavutamiseks kasutageHelmes Lõhkamine (120 grit)järgnebII tüüpi anodeerimine, selle asemel, et tugineda{0}}täpsetele masinapassidele.

Järeldus: Kasumlikkuse insener

Suurepärane riistvara disain ei tähenda ainult lõplike elementide analüüsi läbimist; see puudutab ärilist elujõulisust. Rakendades neid viisTootmise disaini näpunäited-nurgaraadiuste optimeerimine, mitte-kriitiliste tolerantside lõdvendamine, standardvarude suuruse määramine, seadistuste minimeerimine ja nutikate viimistluste määramine-määrate oma materjalilehes otse madalama töötlushinna.

KellXiamen Dazao masinad, me teeme enamat kui lõikame metalli. IATF16949 sertifikaadiga ülemaailmse tarnijana tegutseme teie insenerimeeskonna laiendusena, viies enne metalli eemaldamist läbi põhjalikud DFM-i ülevaatused, et kõrvaldada varjatud kulutegurid.