CNC optiliste korpuste töötlemine ja andurikinnituse tootmine

Kõrge jõudlusega-kuvamissüsteemide puhul on mehaaniline korpuse täpsus sama oluline kui objektiivi kvaliteet. Isegi sub-mikroniline joondusvigaanduri kinnituste tootmineprotsessi tulemuseks on optilise telje kalde või anduri artefaktid. Xiamen Dazao Machinery, IATF16949 sertifitseeritud rajatis, pakub seda tehnilist analüüsi, et aidata inseneridel tasakaalustada mehaanilisi tolerantse, pinna morfoloogiat ja tootmiskulusid.

Tehniline pinnakaredus (Ra) ja praktiline kasutamine

Pinnaviimistlus sisseoptilise korpuse töötlemineei ole esteetiline valik, vaid funktsionaalne nõue valguse hajumise juhtimiseks ja mehaaniliseks istmeks. Määratleme rakendusvajaduste põhjal kolm Ra standardite taset.

Optiliste komponentide pinnaviimistluse tehnilised standardid

Rakendades Ra 0.8 ainult objektiivi kriitilistele istumisastmetele ja lõdvestades kontaktivabad siseseinad Ra 3.2 puhul, saavad hankemeeskonnad vähendadaCNC-töötlusteenusedkulub ligikaudu 20% optilist jõudlust mõjutamata.

Hajuvalguse probleemi lahendamine musta anodeeriva matiga

Optiliste süsteemide peamine valupunkt on sisepeegelduste põhjustatud kummitus. Tavalise musta anodeerimise tulemuseks on sageli pool{1}}läikiv pind, mis peegeldab hajutatud valgust tagasi andurisse.

Tõe saavutamiseksmust anodeeriv mattViimistlemisel kasutab Dazao mehaanilist-eeltöötlust 150# peente klaashelmestega. See protsess loob mikro-stohhastilise pinnastruktuuri, mis püüab footoneid kinni. Kui sellele järgneb elektrokeemiline oksüdatsioon, saavutab saadud pinna difuusne peegeldusvõime alla 1%. See on ülioluline LiDAR-i ja infrapunaanduri korpuste puhul, kus signaali{7}}/-müra suhe on sisemise valguse müra suhtes tundlik.

Mõõtmete nihke ületamine peenkeermetöötluses

Optilistes korpustes kasutatakse läätse aksiaalseks positsioneerimiseks sageli peeneid{0}}sammu (nt M12x0,5 või M30x0,75). Tööstuses levinud ebaõnnestumine on anodeeriva kihi põhjustatud mahukasvu tähelepanuta jätmine.

II tüüpi anodeerimine lisab tavaliselt ühe pinna paksust 5–10 mikronit. Ilma eelkompensatsioonita CNC-treimise faasis takerduvad keermed kokku või avaldavad montaaži ajal liigset pöördemomenti. Dazao rakendab töötlemise ajal täpset sammu läbimõõdu nihet, et tagada täiuslik 6H/6g sobivus post{7}}plaadistuses, säilitades sujuva fookuse reguleerimise kogu toote elutsükli jooksul.

Materjali stressi ja pikaajalise optilise stabiilsuse juhtimine

Alumiinium 6061-T6on optiliste raamide esmane valik, kuid agressiivne freesimine kutsub esile sisemised jääkpinged. Täppissüsteemides lõdvestuvad need pinged mitme kuu jooksul, põhjustades korpuse kõverdumise 10–30 mikroni võrra.

Pika-fookuskaugusega-süsteemide puhul sisaldab Dazao töötlemis- ja viimistlemiskäikude vahel termilise stabiliseerimise tsüklit. See pinge-eemaldamisprotsess tagab, et optiline telg jääb stabiilseks isegi siis, kui komponent on kosmose- või autokeskkonnas kokku puutunud äärmusliku termilise tsükliga.

Kriitilised valupunktid andurikinnituse tootmisel

Soojuse hajutamine ja EMI varjestus

Kaasaegsed andurid tekitavad märkimisväärset soojuskoormust. Korpus peab toimima tõhusa jahutusradiaatorina, pakkudes samal ajal Faraday puuri elektromagnetiliste häirete vastu. Dazao optimeerib anduri ja kinnituse vahelist kontaktliidest, et tagada maksimaalne soojusülekanne, kasutades Al6061 kõrget juhtivust.

Gaaside väljutamise vältimine suletud optikas

Suletud kaameramoodulites võivad halvema kvaliteediga lõikevedelike süsivesinike jäägid aurustuda ja sadestada objektiivile kile. Dazao kasutab mitmeastmelist ultrahelipuhastusprotsessi koos meditsiinilise -puhastusastmega lahustitega, et tagada null gaasi väljavool, säilitades optilise selguse vaakum{3}}suletud keskkonnas.

Miks on Dazao optilise töötlemise eelistatud partner??

Dazao tegutseb pigem tehnilise partnerina kui lihtsa masinatöökojana. Me mõistame sedaoptilise korpuse töötleminenõuab sügavat austust valgustee vastu. IntegreeridesIATF16949:2016kvaliteedikontroll spetsialistidegamust anodeeriv matttarnime andurite kinnitused, mis on valmis koheseks konveieri integreerimiseks.

Optilise hankeotsuse kontroll-loend

· Kontrollige, kas keerme tolerantsid sisaldavad 10-mikronist anodeerimisvaru.

· Kui sisemine tee ei nõua peegeldust, määrake 150# liivapritsitööd.

· Küsige õhukese{0}seinaga objektiivitorude{0}}vananemise leevendamise kohta.

· Veenduge, et puhastusprotokollid hoiaksid ära gaasi väljutamise läätsede pinnalt.